Английский Некоторые детали сложной формы или материалы, которые трудно деформировать,
Традиционное мастерство трудно или даже невозможно обрабатывать,
Возможна обработка методом прядения,
Например, шкивы, аксессуары для освещения и т. д.
Коэффициент использования прядильных материалов высок, а стоимость пресс-формы составляет менее одной пятой стоимости штамповочной пресс-формы.
Допуск на вращение очень мал и может достигать IT8, шероховатость поверхности меньше 3,2, а прочность и твердость значительно улучшены.
(1) Металлические штампованные детали изготавливаются штамповкой с учетом того, что потребление сырья невелико. Детали легче по весу и обладают хорошей жесткостью на изгиб. После пластической деформации пластины улучшается внутренняя организационная структура металлического материала. Постепенно увеличивайте прочность на сжатие металлических штампованных деталей.
(2) Металлические штампованные детали имеют высокую точность характеристик, симметричны деталям пресс-формы и имеют хорошие допуски. Общие правила установки и применения могут быть достигнуты без дополнительной механической обработки.
(3) В течение всего процесса штамповки инфракрасная кварцевая нагревательная трубка Фабрика металлические штампованные детали, потому что поверхность сырья не будет повреждена, она имеет хорошее качество поверхности, а внешний вид гладкий и красивый, что обеспечивает удобный стандарт для распыления поверхности, процесса гальваники и других поверхностных решений.
Композитная пресс-форма. Общие конструкции композитных пресс-форм включают композитную заготовку, композитное растяжение и т. д. Эта структура пресс-формы немного отличается от других конструкций инженерных пресс-форм. Пуансон (также известный как охватываемая матрица или пуансон) спроектирован в нижней матрице, а другие шаблоны представляют собой нижнюю шину (фиксированный пуансон), нижнюю стопорную пластину и нижний съемник (снаружи) и верхнюю матрицу, в свою очередь. . Он состоит из мастер-формы (или режущей кромки), внутренней пластины для зачистки и верхней опорной пластины. Внутренняя зачистка навешивается на верхнюю опорную пластину с помощью втулки равной высоты, а затем поддерживается стержнем или пружиной. Например, для композитной формы, используемой для вырубки, внутренний выпуск обычно составляет 0,50 мм от формы-шаблона и не может быть ниже, чем форма-шаблон, в противном случае острие ножа формы-шаблона легко разрушится или не упадет.
Инженерная матрица: также известная как «однопроцессная матрица», относится к матрице, которая может выполнять только один процесс штамповки за один ход штамповки. После завершения этого проекта изделие необходимо вынуть из формы вручную или с помощью манипулятора, а затем поместить в форму следующей станции для продолжения производства, пока не будет завершен один процесс формы, весь продукт не завершенный. Этот тип пресс-форм прост в обслуживании, но его производство требует много времени и труда, требует больше труда и времени, а также имеет высокий процент брака продукции.
Непрерывная матрица: также известная как «прогрессивная матрица», относится к матрице, которая одновременно выполняет два или более процесса штамповки на разных станциях за один ход штамповки. Этот тип матрицы сложен в обслуживании и требует опыта. Работает множество мастеров-сборщиков, но эффективность производства очень высока. Если скорость высокая, тысячи продуктов могут быть произведены за один час, что сэкономит трудовые и временные затраты.
